مادة خاطئة ، كل ذلك عبثا!
هناك العديد من المواد المناسبة لتجهيز CNC.للعثور على مادة مناسبة للمنتج ، فإنه مقيد بالعديد من العوامل.المبدأ الأساسي الذي يجب اتباعه هو: يجب أن يفي أداء المواد بالمتطلبات الفنية المختلفة للمنتج ومتطلبات الاستخدام البيئي.عند اختيار مادة الأجزاء الميكانيكية ، يمكن مراعاة الجوانب الخمسة التالية ：
- 01 ما إذا كانت صلابة المادة كافية
الصلابة هي الاعتبار الأساسي عند اختيار المواد ، لأن المنتج يحتاج إلى درجة معينة من الثبات ومقاومة التآكل في العمل الفعلي ، وتحدد صلابة المادة جدوى تصميم المنتج.
وفقًا لخصائص الصناعة ، يتم عادةً اختيار 45 من الفولاذ وسبائك الألومنيوم لتصميم الأدوات غير القياسي ؛45 يتم استخدام الفولاذ وسبائك الفولاذ بشكل أكبر لتصميم الأدوات بالقطع ؛سيختار معظم تصميم الأدوات لصناعة الأتمتة سبائك الألومنيوم.
- 02 مدى استقرار المادة
بالنسبة للمنتج الذي يتطلب دقة عالية ، إذا لم يكن مستقرًا بدرجة كافية ، فستحدث تشوهات مختلفة بعد التجميع ، أو سيتم تشويهها مرة أخرى أثناء الاستخدام.باختصار ، إنه يتشوه باستمرار مع التغيرات في البيئة مثل درجة الحرارة والرطوبة والاهتزاز.بالنسبة للمنتج ، إنه كابوس.
- 03 ما هو أداء معالجة المادة
يعني أداء معالجة المادة ما إذا كان الجزء سهل المعالجة.على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ مضاد للصدأ ، إلا أن الفولاذ المقاوم للصدأ ليس من السهل معالجته ، كما أن صلابته عالية نسبيًا ، ومن السهل ارتداء الأداة أثناء المعالجة.إن معالجة الثقوب الصغيرة على الفولاذ المقاوم للصدأ ، وخاصة الثقوب الملولبة ، يسهل كسر لقمة الحفر والصنبور ، مما يؤدي إلى تكاليف معالجة عالية جدًا.
- 04 معالجة المواد المضادة للصدأ
يرتبط العلاج المضاد للصدأ باستقرار المنتج وجودة مظهره.على سبيل المثال ، يختار الفولاذ 45 عادة علاج "اسوداد" لمنع الصدأ ، أو يرسم ويرش الأجزاء ، ويمكنه أيضًا استخدام زيت مانع للتسرب أو سائل مانع للصدأ للحماية أثناء الاستخدام وفقًا لمتطلبات البيئة ...
هناك العديد من عمليات المعالجة المضادة للصدأ ، ولكن إذا كانت الطرق المذكورة أعلاه غير مناسبة ، فيجب استبدال المادة ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ.في أي حال ، لا يمكن تجاهل مشكلة منع الصدأ للمنتج.
- 05 ما هي تكلفة المواد
التكلفة هي اعتبار مهم في اختيار المواد.سبائك التيتانيوم خفيفة الوزن وعالية القوة المحددة وجيدة في مقاومة التآكل.تستخدم على نطاق واسع في أنظمة محركات السيارات وتلعب دورًا لا يقدر بثمن في توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك.
على الرغم من أن أجزاء سبائك التيتانيوم لديها مثل هذا الأداء المتفوق ، فإن السبب الرئيسي الذي يعيق التطبيق الواسع لسبائك التيتانيوم في صناعة السيارات هو التكلفة العالية.إذا كنت لا تحتاجها حقًا ، فابحث عن مادة أرخص.
فيما يلي بعض المواد الشائعة المستخدمة في الأجزاء المُشكلة وخصائصها الرئيسية:
ألومنيوم 6061
هذه هي المادة الأكثر استخدامًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، مع قوة متوسطة ، ومقاومة جيدة للتآكل ، وقابلية اللحام ، وتأثير الأكسدة الجيد.ومع ذلك ، فإن الألومنيوم 6061 لديه مقاومة ضعيفة للتآكل عند تعرضه للمياه المالحة أو المواد الكيميائية الأخرى.كما أنها ليست قوية مثل سبائك الألومنيوم الأخرى للتطبيقات الأكثر تطلبًا وتستخدم بشكل شائع في قطع غيار السيارات وإطارات الدراجات والسلع الرياضية وتركيبات الفضاء والتركيبات الكهربائية.
HY-CNC بالقطع （ألومنيوم 6061
ألومنيوم 7075
الألومنيوم 7075 هو واحد من سبائك الألومنيوم عالية القوة.على عكس 6061 ، يتميز الألومنيوم 7075 بقوة عالية ومعالجة سهلة ومقاومة جيدة للتآكل ومقاومة قوية للتآكل ومقاومة جيدة للأكسدة.إنه الخيار الأفضل لمعدات الترفيه عالية القوة والسيارات وإطارات الطائرات.اختيار مثالي.
HY-CNC بالقطع （ألومنيوم 7075
نحاس
يتمتع النحاس بمزايا القوة العالية ، والصلابة العالية ، ومقاومة التآكل الكيميائي ، والمعالجة السهلة ، وما إلى ذلك ، ولديه موصلية كهربائية ممتازة ، وموصلية حرارية ، وليونة ، وقابلية سحب عميقة.غالبًا ما تستخدم لتصنيع الصمامات وأنابيب المياه وأنابيب التوصيل لمكيفات الهواء الداخلية والخارجية والمشعات والمنتجات المختومة من مختلف الأشكال المعقدة والأجهزة الصغيرة وأجزاء مختلفة من الآلات والأجهزة الكهربائية والأجزاء المختومة وأجزاء الآلات الموسيقية ، إلخ. أنواع عديدة من النحاس الأصفر ، وتقل مقاومته للتآكل مع زيادة محتوى الزنك.
HY-CNC بالقطع （نحاس）
نحاس
الموصلية الكهربائية والحرارية للنحاس النقي (المعروف أيضًا باسم النحاس) تأتي في المرتبة الثانية بعد الفضة ، وتستخدم على نطاق واسع في إنتاج المعدات الكهربائية والحرارية.يتمتع النحاس بمقاومة جيدة للتآكل في الغلاف الجوي ومياه البحر وبعض الأحماض غير المؤكسدة (حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك المخفف) والقلويات ومحلول الملح والعديد من الأحماض العضوية (حمض الأسيتيك وحمض الستريك) ، وغالبًا ما يستخدم في الصناعة الكيميائية.
HY-CNC بالقطع （النحاس）
303 فولاذ مقاوم للصدأ
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 303 بقدرة ميكانيكية جيدة ، ومقاومة للحرق ومقاومة للتآكل ، ويستخدم في المناسبات التي تتطلب قطعًا سهلًا وإنهاءًا عاليًا للسطح.يشيع استخدامها في الصواميل والمسامير المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والأجهزة الطبية الملولبة ، وأجزاء المضخات والصمامات ، وما إلى ذلك ، ومع ذلك ، لا ينبغي استخدامها للتركيبات البحرية.
HY-CNC بالقطع （الفولاذ المقاوم للصدأ 303）
الفولاذ المقاوم للصدأ 304
304 هو الفولاذ المقاوم للصدأ متعدد الاستخدامات مع قدرة معالجة جيدة وصلابة عالية.كما أنه أكثر مقاومة للتآكل في معظم البيئات العادية (غير الكيميائية) وهو خيار ممتاز للمواد للاستخدام في الصناعة والبناء وتزيين السيارات وتركيبات المطبخ والخزانات والسباكة.
HY-CNC بالقطع （الفولاذ المقاوم للصدأ 304）
الفولاذ المقاوم للصدأ 316
316 لديه مقاومة جيدة للحرارة ومقاومة للتآكل ، وثبات جيد في البيئات الحمضية المحتوية على الكلور وغير المؤكسد ، لذلك يعتبر بشكل عام من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة البحرية.كما أنها متينة ، وتلحم بسهولة ، وغالبًا ما تستخدم في التركيبات الإنشائية والبحرية ، والأنابيب الصناعية والخزانات ، وتقليم السيارات.
HY-CNC بالقطع （الفولاذ المقاوم للصدأ 316）
45 # فولاذ
الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة هو أكثر أنواع الفولاذ المقوى والمخفف بالكربون المتوسط شيوعًا.45 فولاذ له خصائص ميكانيكية شاملة جيدة ، وقابلية منخفضة ، وعرضة للتشققات أثناء تبريد المياه.إنها تستخدم بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء المتحركة عالية القوة ، مثل دفاعات التوربينات ومكابس الضاغط.مهاوي ، تروس ، أرفف ، ديدان ، إلخ.
HY-CNC بالقطع （45 # فولاذ）
40Cr الصلب
يعد 40Cr steel أحد أكثر أنواع الفولاذ استخدامًا في صناعة الآلات.لها خصائص ميكانيكية شاملة جيدة ، صلابة تأثير درجات الحرارة المنخفضة وحساسية منخفضة.
بعد التسقية والتلطيف ، يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء ذات السرعة المتوسطة والحمل المتوسط ؛بعد التبريد والتلطيف والتبريد عالي التردد للأسطح ، يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء ذات الصلابة العالية للسطح ومقاومة التآكل ؛بعد التسقية والتلطيف في درجة حرارة متوسطة ، يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء الثقيلة ذات السرعة المتوسطة ؛بعد التبريد والتلطيف بدرجة الحرارة المنخفضة ، يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء الثقيلة ، والتأثير المنخفض ، والمقاومة للاهتراء ؛بعد النيترة الكربونية ، يتم استخدامه لتصنيع أجزاء ناقل الحركة بأبعاد أكبر وصلابة تأثير أعلى عند درجات الحرارة المنخفضة.
HY-CNC بالقطع （فولاذ 40Cr）
بالإضافة إلى المواد المعدنية ، تتوافق أيضًا خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالية الدقة مع مجموعة متنوعة من البلاستيك.فيما يلي بعض المواد البلاستيكية الأكثر استخدامًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
نايلون
النايلون مقاوم للاهتراء ، ومقاوم للحرارة ، ومقاوم للمواد الكيميائية ، وله بعض مثبطات اللهب ، وهو سهل المعالجة.إنها مادة جيدة للبلاستيك ليحل محل المعادن مثل الفولاذ والحديد والنحاس.التطبيقات الأكثر شيوعًا لتصنيع النايلون باستخدام الحاسب الآلي هي العوازل والمحامل وقوالب الحقن.
HY-CNC بالقطع （نايلون）
نظرة خاطفة
البلاستيك الآخر الذي يتمتع بقدرة ميكانيكية ممتازة هو PEEK ، والذي يتمتع باستقرار ممتاز ومقاومة للصدمات.غالبًا ما تستخدم لتصنيع لوحات صمام الضاغط وحلقات المكبس والأختام وما إلى ذلك ، ويمكن أيضًا معالجتها في أجزاء داخلية / خارجية من الطائرات والعديد من أجزاء محركات الصواريخ.نظرة خاطفة هي أقرب مادة لعظام الإنسان ويمكن أن تحل محل المعادن لتكوين عظام بشرية.
HY-CNC بالقطع （نظرة خاطفة）
بلاستيك ABS
تتميز بقوة تأثير ممتازة ، واستقرار أبعاد جيد ، وقابلية صبغ جيدة ، وتشكيل وتشكيل ، وقوة ميكانيكية عالية ، وصلابة عالية ، وامتصاص منخفض للماء ، ومقاومة جيدة للتآكل ، واتصال بسيط ، وخواص كيميائية غير سامة ولا طعم لها ، وخصائص كيميائية ممتازة.أداء عالي وعزل كهربائي ؛يمكن أن تتحمل الحرارة دون تشوه ، كما أنها مادة صلبة ومقاومة للخدش وغير قابلة للتشوه.
HY-CNC بالقطع ، بلاستيك ABS ،
